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        燒成鎂鈣砂合成工藝及其性能簡介

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        燒成鎂鈣砂合成工藝及其性能簡介

        發布日期:2021-06-01 作者: 點擊:

        鎂鈣砂是指按給定的CaO/SiO2比值釆用組成工藝制得的鎂鈣質耐火材料。亦稱高鈣鎂砂。用于制作鎂鈣磚。隨著煅燒溫度的前進,可使C4AF百散布在方鎂石晶粒之間逐步集聚到方鎂石晶粒夾角空地處,致使磚的高溫強度前進。組成鎂鈣砂盡管比一般鎂磚用砂的含鈣量高得多,但由于無游離CaO3,制磚工藝與一般鎂磚相同,仍然可用亞硫酸紙漿廢液作結合劑。鎂鈣砂根據生產工藝的不同,可分為燒結鎂鈣砂和電熔鎂鈣砂兩種。


        燒結鎂鈣砂的組成  


        燒結鎂鈣砂的組成一般選用二步煅燒法工藝:輕燒壓坯死燒。輕燒的意圖在于活化晶格。輕燒是指在材料燒結的溫度范圍內,以較低的溫度焙燒,使材料完結一部分物理化學反應,增加晶格缺陷,然后前進活性,促進燒結。輕燒溫度對材料的活性影響很大,它直接關系到終究熟料的燒結溫度與體積密度。


        (1)消化處理  

        輕燒白云石需求提早加水充分消化,由于氧化鈣十分簡略水化產生氫氧化鈣和產生體積脹大,而且輕燒白云石歸于多孔聚集體,難以燒結,導致成型坯體粉化。


        (2)成型壓力  

        為了生產出合格的鎂鈣砂,半成品的體積密度一定為2.0g/cm3。由于鎂鈣砂是全由細粉制成的,壓力過大時,會產生彈性后效而層裂。因而,成型壓力得操控恰當。



        鎂鈣砂



        (3)燒結助劑  

        燒結劑能與MgO、CaO形成低熔物或接連固熔體,能活化晶格、增加晶格缺陷,促進方鎂石晶體長大和物料的燒結,然后前進鎂鈣砂的體積密度及抗水化功用。常用的燒結劑主要有TiO2、Fe2O3、V2O5、CeO、ZrO2等。為了不影響高溫使用功用,燒結劑的參與量應根據質猜中的雜質含量確認,其量一般為:0.5wt%~1.0wt%。



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